謝松軍，1963年9月生人，現為新興際華集團際華三五一三實業有限公司副總工程師，獲得各項授權專利50余項，先后獲得新興際華集團鞋靴研發制造體系關鍵技術研究與應用三等獎、西安市職工經濟技術創新優秀成果獎及公司“特殊貢獻者”榮譽稱號。

　　新興際華三五一三實業有限公司，1938年創建于革命圣地延安，是我軍最早建立的從事鞋靴研發制造的軍隊服務保障型企業，先后承擔了建國50周年、60周年閱兵鞋的生產任務，“巡洋艦”產品先后獲得美國匹茲堡國際博覽會金獎、全國用戶滿意產品、軍隊名牌產品等多項殊榮，年產各類皮鞋200余萬雙，遠銷東南亞、拉美、非洲等世界多個國家……在這樣一家歷史悠久的軍需企業里，謝松軍默默堅守制鞋行業36年，從一名普通技術員成長為“制鞋大師”。

　　最難忘：拿下“燙手”的訂單

　　“那會兒的日子可不好，企業連年虧損，在軍需部舉行的軍品招標會上，公司一雙產品任務都沒有攬到，可以說是無米下鍋的狀態?！闭勂甬斈昝鎸Φ睦Ь?，謝松軍感慨連連。2003年底，一個53.435萬雙、總價值3300萬元的外貿訂單走進了公司領導的視線，“這個訂單看似一個大蛋糕，其實是一塊雞肋，是一塊燙手的山芋?！痹瓉?，按照工廠當時的生產能力，在要求的限期內是無法完成任務的，如果完不成任務，對方將索賠；即使加班加點完成了任務，因為每雙鞋的平均單價只有60元，也可能落下個賠錢賺吆喝的結果?！皠e人覺得困難多，不敢碰，我們偏要解決掉它，一定要啃下這塊硬骨頭！”在諸多質疑聲中，公司接下了這個“燙手”的訂單。

　　訂單就是沖鋒號！全廠各部門迅速進入緊張的備戰狀態，使盡渾身解數努力降本增效。當時還是工廠五車間主任的謝松軍就承擔起技術創新的重任。他帶領技術人員兩次到天津對無釘繃楦新工藝進行考察學習，回來后只用了10天，就使這項工藝試驗取得成功；他大膽試驗，用馬釘槍代替手工縫線接條頭取得成功，使原接條頭工序所需的7人減少到3人；他改革固特異生產線工藝，簡化原繃幫工藝，改傳統的帶釘繃幫為先進的無釘繃幫，使原來需要至少49人的繃幫過程，減少到只需要21人，極大地提高了勞動生產率，同時降低了勞動強度，縮短了生產周期；他制定出多套解決方案，經過3天2夜的奮戰和數十次的試驗，終于研究出通縫沿條對接工序，機打鉤釘工藝，徹底淘汰了手工接縫沿條方式，勞動生產率比之前提高了3.5倍……大刀闊斧的技術革新提升了工廠制鞋生產能力，簡化了工藝程序，大幅度節約了人力成本，保證了外貿鞋生產的順利進行?！斑@次訂單的順利完成，是我們廠各部門協力合作和辛勤勞作的結果，是我們廠走向市場的‘試金石’，奠定了我們廠后來發展的基礎?！?/p>

最驕傲：德士馬智能化生產線順利上馬

　　科技發展日新月異，公司的設備、技術也在不斷更新?！爸灰肭斑M，就會遇到新問題，靠吃老底兒肯定是不行的?！痹诩ち业氖袌龈偁幭?，謝松軍帶領公司技術人員主動出擊，加強對新材料、新工藝、新技術的研究應用，大力引進“智能化生產線”和“數字化鞋靴研發制造體系”。

　　“德士馬是制鞋機械設備領域的先驅， 這個名稱在制鞋領域就是高質量的代名詞。這種世界先進的制鞋流水線我們公司就有三條?！闭f起德士馬，謝松軍自豪地介紹起自家的寶貝來?！安皇钦f有錢買回來這個設備就可以了，如果提前沒有對技術人員進行培訓，如果沒有細致地反復調試，設備很可能會‘水土不服’，就可能長期出不來效益?！痹瓉?，在2008年引進第一條德士馬設備生產線前，謝松軍就帶領著技術團隊已經模擬運行了兩年?！?000多萬一臺的設備，我們必須胸有成竹了才敢上馬??！”2006年，謝松軍帶領著技術團隊到廠家考察德士馬設備生產線，在詳細調研的基礎上，回來后，對自己企業的模壓機進行改造，經過反復的調試，達到模擬生產雙密度產品的效果?！霸谶@個土設備上，我們一練就是兩年，最終達到了熟練掌握的程度，為德士馬生產線上馬奠定了基礎?！惫?，在2008年德士馬生產線一上馬，當年就順利產生效益，第二年，公司又引進了1條德士馬的生產線?！?014年，我們花2000萬引入一條世界上最先進的德士馬全自動智能生產線，極大地提升了公司的技術水平，使公司躍居制鞋行業的前列?！?/p>

　　最掛念：絕活不能成了“絕”活

　　“一個人再能干，就算渾身是鐵，能打幾顆釘子？但現在的年輕人，仰望星空定大目標的多，腳踏實地辛苦搞科研的少，我真怕我們企業積累下來的這些絕活都成了‘絕’活?！敝x松軍不無擔憂地說。

　　為了做好技術上的傳幫帶，謝松軍可算是煞費苦心。他牽頭成立了公司技術研發中心，通過從各車間選拔員工和招聘大學生，組成公司的技術團隊。他總結自己30多年的技術心得、經驗和“絕招”，毫無保留地耐心傳授給學員，為公司培養了大批專業技術人員，公司整體技術實力有了大幅提升。

　　“謝師父教授的知識比課本上的還要好！”已經成為技術研發中心骨干的楊軒這樣介紹道。一次上課時，楊軒發現謝師父在設計樣板時，有一條基準線的標注同課本里教的不一樣，班后，她依照課本里的方法重新標注，再和師傅的方法進行比較，發現師傅的標注法不但簡便，而且更利于幫樣曲翹的控制。從此，這幫年輕的學員們對于師父的高超水平更是佩服不已。

　　經過多年的建設，公司于2014年被陜西省工業和信息化廳認定為陜西省企業技術中心，公司技術中心已成為西北地區規模最大、研發能力最強的制鞋技術研發中心。

　　近年來，3513公司也加強了與總后軍需裝備研究所、陜西科技大學、西安工程大學等高校和科研機構的交流與合作，建設大中專學生實習基地，形成產學研一體化基地。在謝松軍帶動下，校企先后合作完成“高端功能鞋靴智能研發制造體系關鍵技術研究與應用示范”“基于鞋靴網絡定制的腳楦匹配專家系統的建立”“常服鞋舒適性研究”“電加熱鞋”等項目，校企合作成果顯著。

　　“只有讓所有技術人員都擁有過硬的本領，才能持續不斷地推動企業發展?！睘橹菩?，謝松軍永不止步，奉獻了自己的全部力量，為企業發展做出貢獻的同時，也實現了自己的人生價值，成為了一名制鞋技藝的傳承者，也成為一名新時期鞋業“大國工匠”的踐行者。